栽摆尖

百年学徒 · 发表于 2011-1-13 10:25:00

关于退火的问题，我主要是展示一种不卸摆盘，圆盘而又不烧坏摆盘，局部退火的方法，每个修表师傅都有自己一套退火的独门绝活，也就是各家流派纷呈吧。

在实际操作中，只要材质不是特别坚硬，我认为是不需要退火的，现在新工具，新材料日新月异，比几十年前强多了，大部分的表摆轴我还是没有退火。前提是不能造成后续加工的困难。辨别摆轴需不需要退火，用一把钢锉，轻轻锉一下轴的断面，锉得动，声音低沉，不需要退火。如果声音清脆，还有点打滑，是必须要退火的，这样硬的材质，在古董名牌表中常见。退火对材质有影响，不退火对后续工作造成更大困难，两害相权取其轻。

至于说退火后要不要淬火，每个真正的修表者心里都清楚，不需要，不可能，都没有淬过火。

[此贴子已经被作者于2011-1-13 16:02:35编辑过]

自鸣表 · 发表于 2011-1-13 18:01:00

很高兴看到较深入的技术讨论，应用在局部的退火夹早已有之，只是现代切削刀具及设备的硬度和精度都够，不成问题的，退火或不退火都没什么影响，只是看你操作得到不到位而已，话又说回来，精密机械的制作和维修需要考虑的因素多一点总比少一点好些，感谢两位技术骨干的讨论，今后有这类帖子尽请畅所欲言.........

翱翔蓝天 · 发表于 2011-1-13 19:51:00

认真学习中...

时分针 · 发表于 2011-1-14 11:03:00

这样的技术贴必须顶！绝对的好技术！绝对的好人！

传世钟表 · 发表于 2011-1-14 11:43:00

很高兴看到较深入的技术讨论，应用在局部的退火夹早已有之，只是现代切削刀具及设备的硬度和精度都够，不成问题的，退火或不退火都没什么影响，只是看你操作得到不到位而已，话又说回来，精密机械的制作和维修需要考虑的因素多一点总比少一点好些，感谢两位技术骨干的讨论，今后有这类帖子尽请畅所欲言.........

顶秦老师的说法

那秦老师是栽的摆轴还是重新车制的？？

哪样比较好？？

daiwei731104 · 发表于 2011-1-14 14:08:00

以下是引用时分针在2011-1-14 11:03:00的发言：
这样的技术贴必须顶！绝对的好技术！绝对的好人！

。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

自鸣表 · 发表于 2011-1-14 19:27:00

以下是引用传世钟表在2011-1-14 11:43:00的发言：

顶秦老师的说法

那秦老师是栽的摆轴还是重新车制的？？

哪样比较好？？

种尖好还是重新车制好？就象问改衣服好或是重做一件新衣服好一样难以回答。都行的，具体情况具体处理就可以了。修复不等同于加工，加工不到位的话不如作修复，如果修复不到位不如不修复.....传统修复手段面临许多挑战。但手表零部件加工也面临许多问题，有些零件是可以加工到位的，有些零件是不能加工到位的，比如宝石坏了，一定得换，游丝坏了，一定不能自己制造等等........所以，我们得分清楚哪些零件是可加工和适应修复的，摆轴在现代工艺设备日新月异的情况下，已是小菜一碟，即便能车制出来，已不算什么高深技术，考核的也只是设备和测量精度够不够而已，并不完全代表操作者钟表水平了得，所以，以科学理性的眼光来看待修复和加工的矛盾问题，一切不解都可解！

wdx530428 · 发表于 2011-1-15 07:18:00

牛人！！！

太阳石1 · 发表于 2011-1-15 09:28:00

楼主好技术，支持，佩服。

传世钟表 · 发表于 2011-1-16 11:00:00

种尖好还是重新车制好？就象问改衣服好或是重做一件新衣服好一样难以回答。都行的，具体情况具体处理就可以了。修复不等同于加工，加工不到位的话不如作修复，如果修复不到位不如不修复.....传统修复手段面临许多挑战。但手表零部件加工也面临许多问题，有些零件是可以加工到位的，有些零件是不能加工到位的，比如宝石坏了，一定得换，游丝坏了，一定不能自己制造等等........所以，我们得分清楚哪些零件是可加工和适应修复的，摆轴在现代工艺设备日新月异的情况下，已是小菜一碟，即便能车制出来，已不算什么高深技术，考核的也只是设备和测量精度够不够而已，并不完全代表操作者钟表水平了得，所以，以科学理性的眼光来看待修复和加工的矛盾问题，一切不解都可解！

顶秦老师~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~

兰陵书生 · 发表于 2011-1-16 11:09:00

高手啊学习了！！！

百年学徒 · 发表于 2011-1-16 14:20:00

自鸣表老师是我崇拜的偶像啊，欢迎秦老师作总结性发言，顶！

这种局部退火的方法在秦兆良所著《表机主要零件的修理》一书中有详细介绍，有图有文，就学来了。

[此贴子已经被作者于2011-1-16 15:31:06编辑过]

百年学徒 · 发表于 2011-1-16 15:06:00

为什么要钻0.15的孔，而不是还细一点或还粗一点？我的想法是轴尖下的直径0.26毫米，钻0.15的孔周围壁厚只有0.05左右，孔再大点壁厚会减薄，容易损坏摆轴，再细一点当然可以，我也试过用0.1的钻头钻过，也行。但难度增加许多。

为什么要在轴尖的台阶下钻孔?而不是在下面的游丝台阶位钻孔？这里的直径有0.5，加工难度降低许多。我主要考虑栽过的摆尖尽量最大限度接近原装，要看不出是栽过的摆轴，在游丝位钻孔容易很多，但栽过的轴看出是大修过的，对这只表今后的价值是有影响的。

个人的一点栽摆尖的体会，作为抛砖引玉，其他老师会有更好的方法。

[此贴子已经被作者于2011-1-16 15:11:19编辑过]

百年学徒 · 发表于 2011-1-16 15:26:00

栽过的摆尖要做到接近原装程度，甚至以假乱真看不出来，除了钻孔接尖的位置外，轴尖到轴台阶之间的R弧形也非常重要，弧度大就像老鼠尾巴由粗到细，弧度小，就会像一只普通轮轴呈90度急弯，都不好看。所以各种角度的刀具磨具要自己重新再加工。

个人的一点栽摆尖的体会，作为抛砖引玉，其他老师会有更好的方法。

[此贴子已经被作者于2011-1-16 15:33:20编辑过]

ccpp_yy · 发表于 2011-1-18 22:05:00

牛师傅方便面---真牛!

栽摆尖

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